ERHARD BREPOHL



freepbx настройка

14
4Mn0 2^2Mn203 + 02 t • Такие газы, как водород, кислород, водяной пар, окись углерода, двуокись углерода, окислы азота и т. д., остаются в расплаве растворенными или абсорбируются поверхностью расплава. Количество растворенных газов зависит от температуры расплава.
4. С удалением кристаллизационной воды из борной кислоты образуется стеклообразная трехокись бора -2Н,0 -Н,0
2Н зВО з ^2НВО 2 »В 20 3.
Бура кальцинируется.
5. Полное образование стеклообразных соединений достигается при расплавлении щелочных карбонатов, т. е. при температуре 850—900 °С. Ставшие жидкими легкоплавкие компоненты растворяют в себе тугоплавкие с образованием эвтектических смесей или соединений, так что достижения температуры плавления тугоплавких компонентов не требуется. С выделением СО 2 распадаются еще не разложившиеся щелочные карбонаты: Na2C0 3 + Si02-^Na2Si0 3+C02T.
Образование силикатов—-важнейшая реакция при плавлении стекла.
6. Для легкоплавких эмалей важное значение имеют бораты, которые растворяют окислы металлов, облегчают образование силикатов и образуют с ними низкоплавкую эвтектику — боросили- каты.
7. После полного разложения карбонатов и нитратов газовыделение прекращается, «кипящий» расплав успокаивается.
Процесс плавления на некоторое время приостанавливают для продолжения взаимодействия образовавшихся соединений (карбонатов, окислов, фторидов) как между собой, так и с силикатами и боратами. При этом образуется простая эвтектика, как например Na20 — Si02 или Na2SiO 3—S1O2, а также сложные тройные и многокомпонентные системы.
8. Внешне процесс варки проявляется следующим образом: после плавления флюсов образуется неоднородная масса, которая сначала становится вязкотеку- чей, а затем интенсивно «кипит» и при продолжении процесса становится жид- котекучей, однородной и спокойной.
9. Степень готовности проверяют при помощи вытянутой из расплава стеклянной иити, которая не должна содержать
Эмаль как материал «узелков» — нерасплавленных частиц шихты. Конечно, для некоторых эмалей есть исключения: их нельзя расплавить без «узелков», т. е. они должны содержать нерастворенные частицы и газы, которые исчезают только при обжиге эмали на металлической подложке. По окончании варки расплавленную массу выливают на металлическую подставку и оставляют затвердевать в виде лепешки.
Расколотая на куски эмаль поступает в продажу. Расплав эмали при условии, что быстрое охлаждение не повредит качеству эмали, можно вылить в воду, благодаря чему образуется эмалевый гранулят, который лучше поддается последующей обработке.
2.6. Свойства эмали
Поскольку свойства технических стекол в известной мере близки к свойствам эмали, то за основу были взяты определения Кюна [29, 30]. Специальные свойства эмали рассмотрены на основе разработок Петцольда [39] и Кюна—Гаи [28].
2.6.1. Особенности спая стекло — металл
Красота цветной эмали, ее устойчивость к химическим воздействиям, прочность есть результат ее соединения с металлом. Все, что обусловливает применение эмали в течение более двух тысячелетий в декоративно-прикладном искусстве и все в большей степени в современной промышленности, основано в конечном счете на особых химических и физических свойствах спая стекло — металл.
К исследованию свойств этого древнего материала приступили только в XX в., однако до настоящего времени не до конца изучены физико-химические свойства эмалей.
О металлах и сплавах сегодня известно больше» чем об эмали, так как взаимодействие металлов между собой гораздо лучше изучено. В данном случае речь идет о чистых химических элементах, сплавы которых, состоящие в большинстве случаев из двух-трех компонентов, образуют стабильные системы. Эмали по сравнению с ними следует рассматривать как смеси многочисленных химических
Свойства эмали соединений, большей частью окислов, которые сплавляются, взаимно растворяются, разлагаются и оказывают влияние друг на друга. Смесь постоянно находится в нестабильном состоянии, при каждом новом иагреве возникают новые реакции, течение которых заранее трудно определить. Трудно предопределить свойства эмали на основе влияния отдельных окислов, входящих в состав сплава. Также полностью не изучено влияние отдельных компонентов на свойства готовой эмали. С целью создания метода прогнозирования свойств многократно пытались установить свойства эмали исходя из влияния отдельных компонентов в зависимости от их массовой доли. Но уже при определении плотности эмали, где этот метод кажется наиболее приемлемым, многочисленные исследования дают настолько различные результаты, что точное предсказание значений данной величины невозможно.
При расчете других свойств эмали, таких как прочность, твердость, термическое расширение, различие результатов настолько велико, что аддитивный способ становится напригодным. К оценке свойств эмалей иногда подходят так же, как к исследованию свойств стекла, и пренебрегают при этом влиянием металлической основы (подложки). На практике при нанесении эмали на металлическую основу следует учитывать не только свойства металлов, но также и характер соединения между металлом и стеклом.
Несомненно, математическое прогнозирование свойств имело бы большое практическое значение, так как благодаря этому стало бы возможным создавать такие составы эмалей, которые наиболее соответствовали бы практическим требованиям. На практике же состав эмали все еще рассчитывают эмпирически, а полученные свойства выявляют экспериментально в процессе работы с готовым материалом.
2.6.2, Вязкость
Термопластичность относится к основным свойствам стекол и эмалей. При нагреве твердый хрупкий материал размягчается, постепенно переходит в пластичное состояние, с повышением температуры становится вязкотекучим и затем